不銹鋼精密管顧名思義是一種具有高精密度和光亮度的無縫管，外表呈中空長條形，其內(nèi)徑尺寸可以精確到0.2mm以內(nèi)，多數(shù)用作輸送流體的管道。

  不銹鋼精密管在制造生產(chǎn)期間有哪些要素需要我們注意？下面聽富鑫管業(yè)為您介紹！

  浙江富鑫管業(yè)有限公司主要從事鋼管、管件、法蘭、壓力容器的生產(chǎn)、加工、安裝服務，主要材質(zhì)有：哈C276、904L、incoloy800H、incoloy 926鋼、incoloy 600、鋼蒙乃爾400、253MA、254SMo、尿素級725LN、724L、316Mod、347、317、310、321、304、雙相鋼2205、2507等系列。公司選用寶鋼、永興特鋼、太鋼、華新麗華、青山等公司冶煉原材料，為全球用戶提供安全可靠的不銹鋼管道系統(tǒng)產(chǎn)品。我司生產(chǎn)的主要材質(zhì)分類雙相不銹鋼、哈氏合金、奧氏體不銹鋼、尿素級鋼、高溫鎳基、鐵基等特種合金。

  1）毛管：毛管壁厚應均勻，內(nèi)外表面存在的缺陷較少；應配備外表面拋光和內(nèi)孔缺陷清理設備。

  2）復檢：不銹鋼精密管與普通冷拔鋼管相比較，多了道熱軋毛管酸洗復檢工藝。那么這道工藝的目的主要為保證毛管外表面沒有出現(xiàn)折疊和裂紋等缺陷，清除內(nèi)表面存在的缺陷。

  3）退火：退火是一道很重要的工序。退火的質(zhì)量好壞能夠直接影響到不銹鋼精密管的氧化鐵皮清除，冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。

  4）不銹鋼精密管在硫酸酸洗時容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在之后的加工中就會變成黑斑。Fe2O3、Fe3O4容易溶于鹽酸，為避免黑斑形成，應在酸池中添加5-10g/L的NaCl。

  5）潤滑：選擇樹脂作為潤滑劑。此類潤滑和磷化加潤滑（皂化）有明顯區(qū)別，拔制出的鋼管呈現(xiàn)鐵基體本色，具有較高的光亮度和如同冷軋管的外觀色澤。

  以上就是有關不銹鋼精密管制造過程中的注意事項。